蒸汽輔助注塑是利用高溫熱蒸汽，使模具某些局部位置瞬時達到相當高的溫度，保證成型材料與塑料模具溫差很小的情況下快速填充型腔，并在成型材料冷卻的同時將蒸汽變換為冷水從而快速降低模具溫度，以獲得產品局部位置達到非常高的表面質量效果的一種新型輔助成型工藝。
其具體實施過程為：模具上做均恒的加溫道，當注塑機合模后（特殊情況下可開模即進行加熱）吹入高溫蒸汽，首先把模具溫度提高到一個加熱設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成射膠/保壓轉入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個冷卻設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水*吹走，完成整個注塑過程，等待下個注射周期。

可參考昆山奧蘭克泵業(yè)制造有限公司

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