導熱油泵的使用中，一旦出現(xiàn)故障，作為使用者應立即尋求專業(yè)人士的幫忙，切勿自己隨意拆卸油泵。今天，小編專門請教了專業(yè)的維修人員，為大家講解下如何正確的拆解油泵以及在此過程應注意哪些要點。
1、解體過程中的注意事項：1）解體時必須將各零件按原裝配順序做好記號，以免回裝時混亂、裝錯；
2）拆止推軸承前應利用百分表測量出平衡盤間隙，并做好記錄；
3）不便于做記號的小件（比如鍵）可與同級的葉輪或?qū)~（中段）等放在一起；
4）解體時可直觀感覺一下是否有不正常的零件，比如配合松動等。
2、對于零件的檢查與維修：1）目測各零件表面是否正常，各配合面必須無磕碰劃傷、無銹蝕等；
2）用量具實測關鍵配合部位公差是否合格；3）檢查軸承是否完好；
4）量葉輪密封環(huán)、殼體密封環(huán)、導葉密封環(huán)、級間軸套等處的間隙是否在允差范圍內(nèi)，磨損過大的需要更換；
3、回裝導熱油泵時的注意事項：1）先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進行動平衡試驗；
2）按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；
3）裝平衡盤之前應測量轉(zhuǎn)子總串量，裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量；
4）與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右；
5）均勻地緊好各主螺栓，注意應對角進行；
6）在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
7）裝止推軸承時應注意調(diào)整平衡盤的間隙，應利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。
作為使用者，不但要學會如何使用，還要學會如何維修導熱油泵！
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