如今，愈來越多的塑料生產廠家已經深刻體會到利用模溫機控制模具溫度對于塑料成型的重要性，如果所選的模溫機與塑料成型的溫度需求相吻合，就可提升產品的品質，降低產品的生產成本。而不同質料性能不同，也各有各的加工工藝特色，模具溫度對工件表質量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中有必要操控的要素。研究表明，有30％的廢品是由于模具溫度不適合才導致的。為此，在注塑，吹塑到擠塑的各種塑料加工領域中廣泛采用了模溫操控系統，已將模具加熱到工作溫度，并使模具溫度保持在必定的精度范圍。
我們在選擇模具溫度操控器時，需要重點考慮以下幾點，分別是泵的大小和能力、加熱能力、內部喉管尺寸以及操控方式和冷卻能力。
如何計算模溫機：
工式：求加熱器功率或冷凍功率 KW＝W×t×C×S/860×T
W=模具重量或冷卻水KG
t=所需溫度和起始溫度之間的溫差。
C= 比熱油（0.5），鋼（0.11），水（1），塑料（0.45~0.55）
B、求泵的大小
需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）
P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）
L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C(媒體比熱水=1 油=0.45)×t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×α×60
另外，冷凍機的容量也可以計算，像每臺機器上都有提供一些標準的數據供買家選擇計算，可以找到適合自己的模溫機。
上圖為我公司為模溫機行業(yè)設計的磁力驅動
高溫泵，該泵具有以下優(yōu)勢：
1、采用自熱散熱結構，改變了傳統的水冷卻結構，使結構簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
2、采用填料密封和機械密封相結合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)適應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
3、泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
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